自動噴砂機是一種采用壓縮空氣為動力，砂氣混合形成高速噴射束將噴料沿輸料管道高速噴出的機器。
這種設(shè)備通過高速旋轉(zhuǎn)的葉輪形成負(fù)壓區(qū)，在高壓氣流的作用下使液體磨料霧化并噴射到被加工件表面，利用磨料的強烈沖擊和切削作用去除工件表面的雜質(zhì)和附著物，從而改變工件表面的機械性能。
自動噴砂機在開機前需要進行一系列的檢查，以確保其正常運行并保障操作安全。
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以下是主要的檢查步驟：
安裝位置檢查：首先要檢查噴槍和各部件的安裝位置，確保它們準(zhǔn)確無誤。正確的安裝位置可以保證噴砂機的正常完整運行。
噴砂門檢查：每個噴砂防護門都需要確保在操作前已關(guān)閉。噴砂機只能在下班后或需要時打開。
部件松動檢查：檢查各部件是否存在松動的情況，特別是螺絲和螺帽是否固定。如果發(fā)現(xiàn)螺絲和螺帽松動，應(yīng)及時擰緊，以避免運行中出現(xiàn)問題。
灰塵檢查：灰塵檢查主要是檢查出風(fēng)口，如果出風(fēng)口有灰塵，應(yīng)立即清理?；覊m不清除，與明火直接接觸，很容易引起火災(zāi)。
通風(fēng)和密封檢查：檢查噴砂機通風(fēng)管及噴砂機門是否密封。工作前五分鐘，須開動通風(fēng)除塵設(shè)備，通風(fēng)除塵設(shè)備失效時，禁止噴砂機工作。
電源及電路檢查：檢查電源及電路是否正常，以及噴槍備蝶閥是否處于正常開啟位置。
設(shè)備檢查：檢查高壓風(fēng)機、布袋除塵器、壓料電機等設(shè)備是否正常。
